Automātiska kaķu pakaišu granulu mašīna
Sistēmas pārskats
Automātiskā kaķu pakaišu granulu mašīna ir paredzēta vidēji{0}}līdz-lielām kaķu pakaišu ražotnēm un privāto preču zīmju piegādātājiem. Tas integrē izejmateriālu kondicionēšanu, mehānisku ekstrūzijas/granulēšanu un nepārtrauktu izmēru noteikšanu vienā ražošanas darbplūsmā.
Atšķirībā no tradicionālajām atvērtajām{0}}pannas granulēšanas vai manuālajām apstrādes līnijām, šajā rūpnieciskajā sistēmā tiek izmantots slēgta-cikla mainīgas frekvences piedziņas (VFD) padeves mehānisms, lai novērstu izejvielu savienošanu un nodrošinātu konsekventu blīvumu visās ražošanas partijās. Tas apstrādā gan izejvielas, kuru pamatā ir minerāli (piemēram, nātrija/kalcija bentonīts), gan augu izcelsmes maisījumus (piemēram, sojas pupu atlikumus/tofu nogulsnes, kokšķiedru un papīra masu).
Tehniskā veiktspēja un darbības priekšrocības
Automatizēta barošana un nepārtraukta ekstrūzija
• Darbaspēka prasību samazināšana: integrētā PLC vadības sistēma pārvalda pāreju no izejmateriālu ievades uz galīgo granulu izmešanu, samazinot ražošanas telpā nepieciešamo operatīvo darbaspēku no 4–5 operatoriem līdz 1 primārajam vadītājam.
• Partijas konsistence: precīza tilpuma dozēšana novērš blīvuma svārstības galaproduktā, saglabājot vienmērīgu granulu svaru uz kubiklitru vairāku{0} tonnu ražošanas ciklā.
Precīza granulēšana un daļiņu kontrole
• Regulējams izmērs: Gredzenveida formas un griezēja komplektu var nomainīt vai pielāgot, izmantojot vadības interfeisu, lai iegūtu noteiktus diametrus:
• 1,2 mm – 2,0 mm: smalkas granulas ātrai šķidruma uzsūkšanai un kaķēnu -īpaši sastāvi.
• 2,5 mm – 3,0 mm: standarta cilindriskas granulas mazumtirdzniecības tofu un bentonīta pakaišiem.
• 4,0 mm+: liela-diametra augu- vai minerālu granulas, kas paredzētas rūpnieciskai vai daudzu{4}}kaķu videi.
• Putekļu samazināšana: iebūvētie{0}}vairākpakāpju<1mm) down to under 3% prior to packaging.
Materiālu saderības un apstrādes parametri
• Bentonīta māls: tiek galā ar izejvielu mitruma saturu no 10% līdz 14%. Augstspiediena gredzenveida formas mehānisms nodrošina augstu daļiņu blīvumu un virsmas cietību, novēršot priekšlaicīgu sabrukšanu transportēšanas laikā.
• Tofu/sojas atlikumi: izmanto specializētu zemas-temperatūras kondicionēšanas mucu un īpašus saspiešanas koeficientus, lai novērstu olbaltumvielu denaturāciju un apdegumus organiskās granulēšanas procesā.
• Koksnes un augu šķiedras: vienmērīgi uzņem saistošās piedevas, izmantojot optimizētu lāpstiņu maisītāja padevēju, nodrošinot vienmērīgu struktūras integritāti, neprasot pārmērīgas ķīmiskās saistvielas.
Strukturālā izturība un apkope
• Galvenais rāmis un transmisija: veidota uz smagas -gabarīta tērauda šasijas. Transmisijā tiek izmantotas augstas-precizitātes spirālveida pārnesumkārbas, kuras darbina industriālie-pakāpes asinhronie motori (IE3 enerģijas-efektivitātes standarts), tādējādi samazinot mehānisko slīdēšanu un jaudas zudumus.
• Nodiluma komponenti: galvenie ekstrūzijas komponenti (veltņi un presformas) ir kalti no augsti{0}}leģēta instrumentu tērauda (piemēram, 20CrMnTi) ar karburētu termisko apstrādi, nodrošinot kalpošanas laiku no 1500 līdz 3000 darba stundām atkarībā no minerālu vai augu izejvielu abrazivitātes.
Tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Specifikācijas detaļas |
|
Mašīnu modeļu klāsts |
Rūpnieciskās sērijas (pielāgotas pēc stundas produkcijas) |
|
Saderīgas izejvielas |
Bentonīts, tofu atlikumi (sojas šķiedra), koksnes putekļi, augu salmi, atapulgīts |
|
Izvades jauda |
500 kg/h līdz 3000 kg/h (atšķiras atkarībā no materiāla blīvuma un formas specifikācijas) |
|
Granulu diametra iespējas |
1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 2,5 mm, 3,0 mm, 4,0 mm (pielāgojams) |
|
Piedziņas sistēma |
Lieljaudas-rūpnieciskā pārnesumu transmisija ar VFD-vadāmu padevēju |
|
Elektriskā vadība |
PLC loģiskais kontrolieris ar skārienekrāna HMI (Siemens / Schneider komponenti) |
|
Jaudas prasības |
380 V / 415 V, 3 fāzu, 50 Hz/60 Hz (pielāgojams spriegums) |
Pilnīga ražošanas līniju integrācija
Granulu mašīna kalpo kā galvenā vienība, un to var nemanāmi integrēt pilna apgrieziena{0}}atslēgu ražošanas līnijā, kas sastāv no:
Sajaukšanas un sajaukšanas sistēma:Lentes maisītāji vai divu{0}}vārpstu lāpstiņu mikseri vienmērīgai saistvielu, aktīvās ogles un smaržu sajaukšanai.
Pārvadāšanas aprīkojums:Skrūvju konveijeri vai kausu lifti, kas paredzēti, lai novērstu materiālu segregāciju.
Žāvēšanas un dzesēšanas sistēma:Tīkla{0}}lentes žāvētāji (bioloģiskajiem/tofu pakaišiem) vai dabiskās dzesēšanas sistēmas (bentonītam), lai stabilizētu produkta mitrumu.
Vērtēšana un pārbaude:Rotējoši vai vibrējoši sieti, lai noņemtu liela izmēra daļiņas un smalkus putekļus.
Automātiskā iepakošana:Vertikālas formas-pildīšanas-nozīmogošanas (VFFS) iekārtas vai vārstu iepakošanas iekārtas mazumtirdzniecības un lielapjoma iepakošanai.
Bieži uzdotie jautājumi
J: Kāds ir ekstrūzijas presformu un rullīšu tipiskais kalpošanas laiks?
A: Die un rullīšu kalpošanas laiks ir tieši atkarīgs no izejmateriāla abrazivitātes. Bentonīta māla daļas parasti ilgst no 1500 līdz 2000 darba stundām. Lai iegūtu mīkstāku organisko tofu atlikumu, komponenti var darboties līdz 3000 stundām, pirms tie ir jāmaina vai jāatjauno.
J: Kā mašīna izturas pret mitruma svārstībām neapstrādātu tofu atlikumos?
A: Tofu atlikumiem nepieciešama stingra mitruma kontrole (ideālā gadījumā no 12% līdz 15% pēc iepriekšējas žāvēšanas). Ja materiāls ir pārāk slapjš, tas izraisīs tiltu veidošanos padevējā; ja tas ir pārāk sauss, tas nespēs saistīt. Mēs piegādājam atbilstošus zibspuldzes žāvētājus vai karstā{5}}gaisa kondicionētājus, lai stabilizētu ieplūdes mitrumu.
J: Vai ārzemju rūpnīcām ir pieejams{0}}uz vietas atbalsts instalēšanai?
A: Jā. Mēs nodrošinām visaptverošu tehnisko dokumentāciju, elektriskās shēmas, attālās video norādes un pēc pieprasījuma nosūtām pieredzējušus mehānikas inženierus uzstādīšanai uz vietas, nodošanai ekspluatācijā un operatoru apmācībai.
Populāri tagi: automātiska kaķu pakaišu granulu mašīna, Ķīnas automātiskā kaķu pakaišu granulu mašīnu piegādātāji, rūpnīca
Pāri
nēJums varētu patikt arī
Nosūtīt pieprasījumu