Koksnes kurināmā granulu mašīna

Koksnes kurināmā granulu mašīna ir lieljaudas{0}}rūpnieciskās biomasas apstrādes iekārta, kas izstrādāta, lai beztaras koksnes atkritumus-, piemēram, zāģu skaidas, ēveles skaidas un šķeldotas mežsaimniecības atliekas-pārveidotu augsta-blīvuma cilindriskās degvielas granulās.

Iekārta darbojas bez ķīmiskām saistvielām, tā vietā paļaujoties uz augsta{0}spiediena mehānisko saspiešanu un berzes siltumu. Tā kā veltņa bloks piespiež izejmateriālu pret precīzi-izurbtu tērauda presformu, koksnes šķiedrās esošais dabiskais lignīns mīkstina un darbojas kā dabiska līme. Šis process saspiež saspiestās daļiņas kopā, kad tās izspiežas caur presformas kanāliem.

Augsta{0}}ražošanas jauda
• Izvades diapazons: konfigurējams no 100 kg/h līdz 3000 kg/h, mērogojams, izmantojot atsevišķas vienības vai integrētus vairāku{3}}līniju iestatījumus.
• Padeves mehānisms: izmanto mainīga -ātruma lāpstiņu padevēju, lai nodrošinātu vienmērīgu, vienmērīgu materiāla plūsmu granulēšanas kamerā, novēršot motora pārslodzi un ražošanas apturēšanu, ko izraisa nevienmērīgs materiāla pārspriegums.

Izmēru precizitāte un fiziskais blīvums
Granulu izmēri: maināmas gredzenveida vai plakanas formas veido granulas ar diametru 6 mm, 8 mm vai 10 mm (pielaide plus vai mīnus 0,5 mm). Regulējami griešanas naži regulē granulu garumu (parasti no 10 mm līdz 30 mm).
• Produkta blīvums: Sasniedz tilpuma blīvumu no 650 kg/m3 līdz 750 kg/m3, samazinot transporta apjomu un loģistikas izmaksas salīdzinājumā ar beramo koksnes šķeldu.
• Mehāniskā izturība: gatavām granulām ir 97% vai augstāka izturība, līdz minimumam samazinot smalko daļiņu veidošanos pneimatiskās transportēšanas, maisu iepakošanas un ilgstošas ​​lielapjoma uzglabāšanas laikā.

Izejvielu ievades parametri
Lai saglabātu struktūras viengabalainību un novērstu nosmakšanu, ienākošajai biomasai jāatbilst stingriem parametriem:
• Mitruma saturs: 10% līdz 15%. (Nepietiekams mitrums izraisa drupināšanu un vāju saķeri; pārmērīgs mitrums rada tvaika kabatas, kas bloķē veidņu caurumus).
• Daļiņu izmērs: 5 mm vai mazāks. (Panākts, iepriekš apstrādājot āmuru dzirnaviņas vai drupinātāju; liela izmēra daļiņas nevar efektīvi iekļūt saspiešanas kanālos).
• Materiāla sastāvs: skujkoku un cietkoksnes zāģu skaidas, ēvelētas skaidas un tīras mežsaimniecības atliekas bez akmeņiem, metāla fragmentiem un pārmērīga smilšu (kas paātrina nodilumu).

Lieljaudas-mehāniskā konstrukcija
• Galvenais rāmis: izgatavots no smaga -izmēra oglekļa tērauda, ​​spriedze-mazināta, lai nepārtrauktas darbības laikā absorbētu augstas-frekvences vibrācijas.
• Piedziņas mehānisms: lieljaudas-leģētā tērauda zobrati ar rūdītiem zobu sāniem, kas savienoti ar augstas-efektivitātes rūpnieciskajiem elektromotoriem, nodrošinot tiešu jaudas pārvadi bez slīdēšanas.
• Preses un rullīši: izgatavoti no kalta leģēta tērauda (piemēram, 20CrMnTi vai augsta-hroma tērauda), apstrādāti vakuum-termiski-, lai sasniegtu virsmas cietību no 58 līdz 62 HRC, nodrošinot ilgāku nodiluma ilgumu zem augsta-spiediena ekstrūzijas.

Energoefektivitātes rādītāji
• Jaudas optimizācija: pārnesumkārbas{0}}pārvades sistēma samazina mehāniskos enerģijas zudumus par 12% līdz 15%, salīdzinot ar tradicionālajām siksnas{3}}piedziņas konfigurācijām.
• Īpatnējais enerģijas patēriņš: diapazonā no 95 kWh līdz 130 kWh uz tonnu gatavo granulu, kas atšķiras atkarībā no izejmateriāla blīvuma, sugas (lapkoksne pret skujkoku) un granulu galīgā diametra.

Apkope un komponentu pieejamība
• Piekļuves dizains: eņģes kameras durvis un ātrās{0}}atvienošanas mehānismi ļauj operatoriem pārbaudīt un nomainīt rullīšus un presformas 45–60 minūšu laikā, samazinot iekārtas dīkstāves laiku.
• Eļļošanas sistēma: aprīkota ar automatizētiem vai centralizētiem manuāliem smērvielas-iesmidzināšanas punktiem, kas novirzīti uz augstas-temperatūras-izturīgiem galvenās vārpstas gultņiem, novēršot priekšlaicīgu gultņu atteici lielas termiskās slodzes apstākļos.

Populāri tagi: koksnes kurināmā granulu mašīna, Ķīnas koksnes kurināmā granulu mašīnu piegādātāji, rūpnīca