Augstas efektivitātes organiskā mēslojuma granulu mašīna

Augstas efektivitātes organiskā mēslojuma granulu mašīna

Izmanto augstas -precizitātes spirālveida zobratus, kas izgatavoti no kalta leģēta tērauda, ​​karburēti un slīpēti, lai nodrošinātu jaudas pārvades efektivitāti, kas pārsniedz 95%, novēršot slīdēšanu un enerģijas zudumus, kas bieži sastopami ar siksnu piedziņas sistēmām.
Nosūtīt pieprasījumu
Produkta ievads

Tehniskās specifikācijas un veiktspēja

 

Tehniskais parametrs

Specifikāciju diapazons

Piemērojamās izejvielas

Fermentēti kūtsmēsli, lauksaimniecības kultūraugu atliekas, komposts, eļļas palmu atkritumi, cukurniedru cukurniedru cukurniedres

Izejvielu mitrums

Pirms granulēšanas kontrolē 25–30 %

Gatavās granulu izmērs

Regulējams, izmantojot maināmas gredzenveida vai plakanas formas (diametrs: 3 mm līdz 10 mm)

Ražošanas jauda

1 t/h līdz 5 t/h (atkarīgs no modeļa, pielāgots mazām darbnīcām vai lielām rūpnīcām; piemēram, veiksmīgi izmantots Indonēzijas agro{5}}rūpniecisko atkritumu rūpnīcās)

Pārvades sistēma

Rūdīta leģēta tērauda zobrati ar tiešās{0}}piedziņas transmisiju

Gatavā produkta blīvums

1,1 g/cm3 līdz 1,3 g/cm3

Gatavā produkta izturība

>= 96% (samazina pulvera veidošanos lielapjoma transportēšanas laikā)

Kvalitātes un drošības standarti

Ražots saskaņā ar stingrām ISO9001 kvalitātes vadības sistēmām; CE sertificēts globālai eksporta atbilstībai

 

Strukturālā inženierija un izturība

 

Rūpnieciskā mēslojuma ražošanai ir nepieciešama nepārtraukta darbība ar lielu slodzi. Šī iekārta ir konstruēta ar specifisku materiālu izvēli un konstrukcijas dizainu, lai samazinātu negaidītu dīkstāvi:


Ātrumkārba un transmisija:Izmanto augstas -precizitātes spirālveida zobratus, kas izgatavoti no kalta leģēta tērauda, ​​karburēti un slīpēti, lai nodrošinātu jaudas pārvades efektivitāti, kas pārsniedz 95%, novēršot slīdēšanu un enerģijas zudumus, kas bieži sastopami ar siksnu piedziņas sistēmām.


Galvenā vārpsta un gultņi:Tajā atrodas negabarīta galvenā vārpsta, kas kalta no augstas -stiepuma konstrukciju tērauda, ​​kas savienota ar lieljaudas-rūpnieciskajiem rullīšu gultņiem, kas paredzēti, lai absorbētu lielas radiālās triecienslodzes blīvu kūtsmēslu granulēšanas laikā.


Nodilumizturīgie-uzlīmes un veltņi:Granulēšanas presformas un spiediena veltņi ir izgatavoti no leģēta instrumentu tērauda (piemēram, 20CrMnTi vai specializēta gultņu tērauda), apstrādāti ar vakuumu, lai sasniegtu virsmas cietību HRC 55–60, tādējādi pagarinot nodiluma{4}}detaļu nomaiņas ciklu.

 

Izejvielu pielāgošanās un apstrādes parametri

 

Iekārta apstrādā dažādas organisko atkritumu plūsmas, tostarp reģiona{0}}specifiskus atlikumus, piemēram, eļļas palmu atkritumus, cukurniedru cukurniedres un standarta dzīvnieku kūtsmēslus, ja tie atbilst pamata sagatavošanas kritērijiem:

Pieņemtās izejvielas

Kompostēti vistu kūtsmēsli, liellopu kūtsmēsli, cūku kūtsmēsli, aitu kūtsmēsli, sēņu atliekas, sasmalcinātu salmu komposts un agro{0}}rūpnieciskie blakusprodukti (piem., palmu eļļas dzirnavu atkritumi un bagass).

Pirms-apstrādes prasības

Organiskās izejvielas pirms granulu padeves piltuvē ir jākompostē aerobā veidā, lai samazinātu mitrumu līdz 25–30%, un jāiziet cauri 3–5 mm pulverizatora sietam.

Saistviela-Bezmaksas granulēšana

Organiskais lignīns un proteīna saturs pareizi raudzētā kompostā darbojas kā dabiskas saistvielas zem augsta mehāniskā spiediena, novēršot nepieciešamību pēc ķīmiskām līmvielām un samazinot pastāvīgos ekspluatācijas izdevumus.

 

Operatīvās priekšrocības komerciālai ražošanai

 

Kontrolētais izvades izmērs:Maināmās presformas konfigurācijas ļauj ražotājiem mainīt granulu diametru (piem., 4 mm lauksaimniecības izkliedēšanai, 6 mm specializētām labības kultūrām) 2 līdz 3 stundu laikā pēc instrumentu nomaiņas.


Zems pulvera ražošanas ātrums:Blīvēšanas mehānisms nodrošina gatavā produkta putekļu daudzumu, kas mazāks par 4%, uzlabojot lielapjoma iepakošanas efektivitāti un samazinot materiālu zudumus transportēšanas laikā.


Termiskā kontrole (bioloģiski-draudzīga):Ekstrūzijas process darbojas mērenā berzes temperatūrā (zem 80 grādiem), saglabājot labvēlīgos mikrobu aģentus, ja tiek ražots bio-organiskais mēslojums, kas apvienots ar sekundārām pārklāšanas sistēmām.

 

Tehniskās apkopes vadlīnijas un kārtējais serviss

 

Lai saglabātu optimālu darbības efektivitāti un pagarinātu iekārtas kalpošanas laiku, operatoriem jāievēro šāds apkopes grafiks:

Ikdienas pārbaude

Pārbaudiet eļļošanas līmeni galvenajā pārnesumkārbā; pirms ražošanas maiņas pārbaudiet atstarpi starp granulu presformu un spiediena veltņiem.

Eļļošanas vadība

Ik pēc 8–10 darba stundām rullīšu gultņos iesmidziniet augstas{0}}temperatūras litija-smērvielu.

Nodiluma{0}}detaļu uzraudzība

Izmēriet štancēšanas caurumu nodilumu reizi mēnesī. Vienlaicīgi pagrieziet vai nomainiet spiediena veltņus, kad nevienmērīgs virsmas nodilums pārsniedz 1,5 mm, lai novērstu lokalizētu sprieguma koncentrāciju.

 

Globālais klientu atbalsts un pēc{0}}pārdošanas serviss

 

Lai nodrošinātu netraucētu izvietošanu ārzemēs un bezproblēmu{0}}darbību starptautiskiem klientiem, mēs sniedzam visaptverošas pakalpojumu garantijas:


Globālais loģistikas un uzstādīšanas atbalsts:Tiek piegādāts standarta eksporta{0}}koka iepakojumā. Mēs piedāvājam detalizētas lietošanas rokasgrāmatas angļu valodā, instalēšanas video ceļvežus (pēc pieprasījuma skatiet mūsu 3-minūšu video pamācību veidņu nomaiņai) un izvēles inženiera izvietošanu uz vietas iekārtas nodošanai ekspluatācijā.


Rezerves daļu un instrumentu pieejamība:Ilgtermiņa-rūpnīcas-tieša galveno nodiluma daļu (preču un rullīšu) piegāde, lai samazinātu darbības traucējumus.


Pielāgoti risinājumi:Ir pieejams inženiertehniskais atbalsts, lai integrētu granulu mašīnu pilnās ražošanas līnijās, kas pielāgotas jūsu vietējām izejvielu īpašībām un izkārtojuma ierobežojumiem.

 

FAQ

 

J: Kādus materiālus var izmantot organiskā mēslojuma granulu mašīnā?

A: Iekārta var apstrādāt dažādus raudzētus organiskos materiālus, tostarp kūtsmēslu kompostu, lauksaimniecības atkritumu kompostu, palmu / cukura atlikumus un citus organiskā mēslojuma materiālus. Izejvielai parasti jābūt pareizi raudzētai, sasmalcinātai un sagatavotai pirms granulēšanas.

J: Kāda izmēra mēslojuma granulas var ražot ar šo mašīnu?

A: Granulu izmērs ir pilnībā regulējams no 3 mm līdz 10 mm, izmantojot maināmus gredzenus vai plakanas formas, lai atbilstu dažādām lauksaimniecības un komerciālā tirgus prasībām.

J: Vai mašīnai ir nepieciešama pilnīga mēslojuma ražošanas līnija?

A: Granulu mašīna var darboties kā atsevišķa vienība vai pilnībā integrēta pilnā organiskā mēslojuma ražošanas līnijā, ieskaitot drupināšanas, sajaukšanas, žāvēšanas, dzesēšanas, sijāšanas un iepakošanas iekārtas.

J: Cik ilgs ir mēslošanas līdzekļu granulu mašīnas kalpošanas laiks?

A: Kalpošanas laiks ir atkarīgs no darbības apstākļiem, izejmateriāliem, apkopes prakses un darba laika. Ar pareizu darbību un regulāru apkopi rūpnieciskās mēslojuma granulu mašīnas ir paredzētas ilgstošai-smagai{2}}noslodzei ražošanas vajadzībām.

Populāri tagi: augstas efektivitātes organiskā mēslojuma granulu mašīna, Ķīnas augstas efektivitātes organiskā mēslojuma granulu mašīnu piegādātāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana